Guía definitiva de la máquina de corte por láser de fibra

Una máquina de corte por láser de fibra es una revolución tecnológica en el procesamiento de materiales metálicos. La cortadora láser de fibra es cada vez más popular entre los usuarios nacionales y extranjeros debido a su alto nivel de flexibilidad, velocidad de corte rápida, alta eficiencia de procesamiento y ciclo de producto corto.

La máquina de corte por láser no tiene fuerza de corte, no se deforma en el procesamiento, no se desgasta la herramienta y tiene una buena consistencia del producto. Ya sea para el procesamiento de piezas simples o complejas, las máquinas láser de fibra pueden lograr un corte rápido al mismo tiempo. Hoy hablaremos sobre el conocimiento completo de las máquinas de corte por láser de fibra.

La máquina de corte por láser de fibra es una máquina de corte por láser que utiliza un generador de láser de fibra como fuente de luz. Utiliza un rayo láser de alta potencia y alta densidad para escanear la superficie del material. Para que el material alcance la temperatura de vaporización en un instante, provocando evaporación y formando agujeros.

Luego, el cortador láser de fibra toma esto como punto de partida. Según los requisitos de forma de la pieza de trabajo, el rayo láser y la pieza de trabajo se mueven relativamente entre sí en una determinada trayectoria de movimiento para formar una hendidura. Y luego las sustancias fundidas o de otro tipo son expulsadas de la hendidura con gas a alta presión. Este método de corte utiliza un rayo láser invisible para reemplazar el cuchillo mecánico tradicional. Y tiene las características de velocidad de corte rápida, costura de corte estrecha y corte suave.

La máquina de corte por láser de fibra es esencialmente una máquina CNC para procesar materiales metálicos. Pero para facilitar el uso y la elección del usuario, generalmente se lo clasifica en el mercado. Los siguientes son varios métodos de clasificación comunes para un cortador láser de fibra.

En primer lugar, desde la perspectiva de la forma del material de procesamiento de la máquina láser, la máquina láser incluye una máquina de corte por láser de tubos, una máquina de corte por láser de láminas y una máquina de corte por láser de fibra de placas y tubos.

En segundo lugar, a partir de la potencia de procesamiento del cortador láser de fibra, la máquina cortadora láser incluye máquinas de corte por láser de alta potencia, máquinas de corte por láser de baja potencia y máquinas de corte por láser de potencia total.

Luego, desde la aparición de la máquina de corte por láser, la máquina incluye una máquina de corte por láser de fibra protectora y una máquina de corte por láser de plataforma abierta. De hecho, no importa qué tipo de máquina de corte por láser, puede lograr fácilmente cualquier corte en materiales metálicos.

Además, también ofrecemos cortadoras láser de fibra personalizadas. Ya sea que se trate de varias partes de la máquina, área de trabajo, funciones de procesamiento, etc., podemos personalizar de acuerdo con los requisitos de procesamiento específicos de los usuarios.

Todos sabemos que la máquina de corte por láser de fibra es un conjunto altamente eficiente. E incluye varias piezas de precisión. La calidad de estas piezas centrales afecta directamente el rendimiento de todo el equipo CNC. Y afecta directamente la vida útil de la máquina de corte por láser de fibra. Entonces echemos un vistazo a los componentes centrales de la máquina de corte por láser de fibra.

El láser es la "fuente de energía" central de la máquina de corte por láser. Al igual que el motor de un automóvil, también es un componente costoso en la máquina de corte por láser de fibra. El láser puede afectar directamente la eficiencia de corte del equipo, la calidad de corte y la vida útil de toda la máquina. Por tanto, el láser se ha convertido en uno de los factores más importantes a la hora de adquirir equipos.

El cabezal láser es el dispositivo de salida de la máquina de corte por láser de fibra. Incluye principalmente una boquilla, una lente de enfoque y un sistema de seguimiento de enfoques. El cabezal de corte de la máquina de corte por láser se moverá de acuerdo con la pista de corte establecida. Por lo tanto, debemos ajustar y controlar la altura del cabezal de corte por láser de acuerdo con los diferentes materiales de corte, espesores de corte y métodos de corte.

El sistema de control es el sistema operativo dominante de la máquina de corte por láser de fibra. Controla principalmente la máquina herramienta para realizar el movimiento de los ejes X, Y y Z. Y también controla la potencia de salida del láser. Su calidad determina la estabilidad del rendimiento operativo del cortador láser de fibra. Mediante el control preciso del software, la precisión y el efecto de corte se pueden mejorar de manera efectiva.

El motor de la máquina de corte por láser es el componente central del sistema de movimiento. El rendimiento del motor afecta directamente la eficiencia de producción y el efecto de procesamiento del producto final. Actualmente, los motores de uso común incluyen motores paso a paso y servomotores. Los usuarios a menudo eligen el motor adecuado de acuerdo con sus necesidades de procesamiento específicas, como el tipo de industria, la naturaleza del producto, el presupuesto, el material de procesamiento, etc.

Consejos: El motor paso a paso tiene las características de una velocidad de arranque rápida y una respuesta sensible. Y es adecuado para el procesamiento de grabado y el procesamiento de corte con bajos requisitos. El servomotor tiene las características de movimiento rápido, movimiento estable, alta carga, rendimiento estable, bordes suaves de productos procesados, velocidad de corte rápida; precio alto. Y es adecuado para industrias y productos con altos requisitos de procesamiento.

Las máquinas de corte por láser de fibra tienen requisitos muy altos para la estabilidad de la bancada de la máquina. Y las máquinas herramienta de alta precisión y alta estabilidad contribuyen a mejorar la precisión de procesamiento del corte por láser. Las principales máquinas herramienta actualmente en el mercado incluyen el tipo de pórtico, el tipo de voladizo, el tipo de viga, etc.

Las diferentes máquinas herramienta corresponden a diferentes campos de procesamiento. Las máquinas herramienta de tipo viga se utilizan principalmente para el corte de material para fabricantes a gran escala. Pero en la industria automotriz, la máquina herramienta tridimensional es común.

La calidad de la lente láser afecta directamente a la potencia de salida del láser. Y también afecta el rendimiento de toda la máquina. Además, el kit de máquina de corte por láser más utilizado en todo el equipo de corte por láser de fibra es la lente láser.

Por lo tanto, la lente láser no es solo uno de los componentes centrales de la máquina láser de fibra. Y también es una de las partes vulnerables. Muchos dispositivos ópticos contienen lentes láser y diferentes lentes tienen diferentes funciones, incluidas lentes de reflexión completa, lentes de semirreflejo, lentes de enfoque, etc.

El enfriador de agua tiene dos funciones principales. La primera es enfriar el generador láser. Todos sabemos que un láser es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en energía luminosa y la energía restante se convierte en calor. El enfriador de agua puede eliminar el exceso de calor para mantener el láser funcionando normalmente.

Además, el enfriador también enfría el reflector de trayectoria de luz y enfoca el espejo fuera de la máquina herramienta. El propósito es garantizar una calidad de transmisión de haz estable. Y puede prevenir eficazmente que la lente se deforme o se rompa debido a una temperatura excesiva.

Todos sabemos que el cortador láser de fibra es un equipo de corte CNC avanzado. Especialmente es muy común en aplicaciones de procesamiento industrial. El cortador láser de fibra no solo puede satisfacer las necesidades de procesamiento de los usuarios de manera eficiente. También puede lograr una calidad de corte de alta precisión.

Por lo tanto, es amado por usuarios de diversas industrias. Los métodos de corte tradicionales también pueden realizar el corte de metal con la máquina de corte usada, como una máquina de corte por plasma, una máquina de corte por láser YAG, máquinas de corte de co2, etc.

¿Por qué elegir un cortador láser de fibra en lugar de la máquina cortadora láser de fibra usada? ¿Cuáles son las ventajas de procesamiento específicas de la máquina de corte por láser de fibra? Hoy adoptaremos un enfoque comparativo para analizar las ventajas de procesamiento de las máquinas de corte por láser de fibra.

1. Velocidad de corte: la velocidad de la máquina de corte por láser de fibra es 4-5 veces mayor que la de YAG, que es adecuada para procesamiento y producción en masa.
2. Costo de uso: el costo de usar una máquina de corte por láser de fibra es menor que el del corte por láser sólido de YAG
3. Eficiencia de conversión fotoeléctrica: la eficiencia de conversión fotoeléctrica de la máquina de corte por láser de fibra es aproximadamente 10 veces mayor que la de YAG.

1. Velocidad de corte extremadamente alta: la velocidad de corte del cortador láser de fibra es el doble que la de la misma máquina cortadora láser de CO2 de potencia.
2. Estabilidad extremadamente alta: la máquina de corte por láser de fibra adopta el láser de fibra más importante del mundo. Y tiene las características de un rendimiento estable. Además, la vida útil más prolongada de los componentes clave puede alcanzar las 100,000 horas.
3. Eficiencia de conversión electroóptica muy alta: la eficiencia de conversión óptico-eléctrica de la máquina de corte por láser de fibra es aproximadamente del 30%. Y es 3 veces mayor que el de la máquina de corte por láser de CO2.
4. Muy bajo costo: el consumo de energía de la máquina de corte por láser de fibra es solo un 20-30% del de una máquina de corte por láser de CO2 similar.
5. Excelente calidad del haz: la máquina láser de fibra tiene un punto de enfoque más pequeño y líneas de corte más finas, por lo que la calidad de procesamiento es mejor.
6. Costo de mantenimiento muy bajo: la máquina de corte por láser de fibra adopta transmisión de fibra óptica, sin lentes reflectantes, sin necesidad de ajustar la trayectoria óptica. Por lo tanto, puede ahorrar muchos costos de mantenimiento.

1. Abundantes tipos de materiales de procesamiento. La máquina de corte por láser de fibra puede realizar una variedad de materiales metálicos. Y también puede procesar materiales con alta dureza, alta fragilidad y alto punto de fusión.
2. Alta calidad de procesamiento. El cortador láser de fibra adopta un procesamiento sin contacto. No hay tensión mecánica en la pieza de trabajo durante el procesamiento, por lo que la calidad del procesamiento es alta.
3. Alto nivel de automatización. La cortadora láser de fibra adopta un sistema de control especial. Y puede facilitar el procesamiento, como la disposición y la modificación. Por tanto, el nivel de automatización es relativamente alto.
4. Alto factor de seguridad y protección del medio ambiente. La máquina de corte por láser de fibra puede cerrarse completamente para su procesamiento. Tiene las ventajas de ausencia de contaminación, bajo nivel de ruido, seguridad y protección del medio ambiente.
5. Coste de mantenimiento reducido. El cortador láser de fibra adopta transmisión de fibra óptica, sin lentes reflectantes, sin necesidad de ajustar la trayectoria óptica. Por lo tanto, puede ahorrar muchos costos de mantenimiento.

En el siglo XXI, se sabe que el cortador láser de fibra es uno de los equipos industriales más populares. Con las ventajas de una amplia gama de materiales de procesamiento, funciones potentes, velocidad de procesamiento rápida y buena calidad de corte. La máquina de corte por láser de fibra es elegida por cada vez más usuarios en el país y en el extranjero. Entonces, para una máquina de corte por láser tan poderosa y popular, ¿qué piensa? ¿Y qué tipo de materiales son adecuados para las máquinas de corte por láser de fibra? Sígueme para averiguarlo.

La gama de materiales de corte de la máquina de corte por láser de fibra puede cubrir la mayoría de los materiales metálicos. Como acero inoxidable, acero al carbono, chapa galvanizada, cobre, aluminio, etc. La siguiente es una introducción a los materiales de procesamiento comunes de la máquina de corte por láser de fibra.

El grosor de la placa de acero al carbono cortada con láser puede alcanzar los 25 mm o incluso más. Además, la costura de corte de acero al carbono se puede controlar en un rango de ancho satisfactorio utilizando el mecanismo de corte de flujo de oxidación.

Consejos: Lo principal a tener en cuenta es que cuando el cortador láser de fibra corta acero al carbono, el filo se oxidará ligeramente cuando se utilice oxígeno como gas de procesamiento. Al cortar placas de acero al carbono con un grosor de 4 mm, el nitrógeno se puede utilizar como gas de procesamiento para el corte a alta presión.

En este caso, el filo no se oxidará. Al cortar placas de acero al carbono con un espesor de más de 10 mm, engrasar la superficie de la pieza de trabajo puede obtener mejores resultados.

El acero inoxidable es el material de procesamiento más común en varias industrias. También es el material de corte de fibra más común. Cuando el cortador láser de fibra está cortando acero inoxidable. Si la oxidación del filo no se ve afectada, utilizando nitrógeno como gas auxiliar se puede obtener un filo sin oxidación ni rebabas.

Además, recubriendo la película de aceite en la superficie de la placa obtendrá una mejor perforación. Y tampoco puede afectar sin reducir la calidad del procesamiento.

Tanto el cobre como el latón tienen alta reflectividad y muy buena conductividad térmica. Por lo tanto, al cortar latón con un grosor inferior a 1 mm, se recomienda utilizar el corte con nitrógeno para lograr mejores resultados de corte. Al cortar cobre con un espesor inferior a 2 mm, debemos elegir el oxígeno.

Para el procesamiento de gas con oxígeno como gas auxiliar para lograr el efecto de procesamiento deseado. Además, el cobre y el latón solo se pueden cortar cuando se instala un dispositivo de "absorción de reflexión" en el sistema. De lo contrario, el reflejo destruirá los componentes ópticos.

El aluminio también es un material con alta reflectividad y conductividad térmica. Pero para la máquina de corte por láser de fibra, se puede cortar aluminio con un espesor inferior a 6 mm. Esto depende del tipo de aleación y las capacidades del láser. Cabe señalar que al cortar con oxígeno, la superficie de corte es rugosa y dura.

Cuando se usa nitrógeno, la superficie de corte es lisa. El aluminio puro es muy difícil de cortar debido a su alta pureza. El aluminio solo se puede cortar cuando se instala un dispositivo de "absorción de reflexión" en el sistema de la máquina de corte por láser de fibra. De lo contrario, el reflejo destruirá los componentes ópticos.

Además, un cortador láser de fibra también puede cortar la mayoría de las láminas galvanizadas, oro, plata, titanio, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, etc.

Para los materiales con alto contenido de anti-metales mencionados anteriormente. Cuando realizamos cortes con láser de fibra, recomendamos a los usuarios que no corten aluminio, cobre y otros materiales metálicos durante mucho tiempo. Porque estos materiales son todos materiales altamente reflectantes.

Y la longitud de onda del láser no es muy adecuada para la absorción de estos materiales. La tasa de absorción de la energía del haz es muy baja. Y una gran cantidad de energía se reflejará y dañará la lente protectora frente al cabezal del láser. Por tanto, aumentará el consumo de consumibles. Si desea cortar aluminio y cobre, se deben fabricar dispositivos de protección especiales adicionales.

En la industria de maquinaria de construcción, la máquina de corte por láser de fibra es común. Cuando el láser de fibra corta un orificio circular y se enfrenta a un espesor de placa específico, el láser de fibra es muy útil. Siempre que el diámetro del agujero circular de la pieza de trabajo sea mayor o igual al diámetro mínimo correspondiente. Y la rugosidad y el diámetro están dentro de la capacidad garantizada de la máquina cortadora.

Luego, el corte por láser se puede utilizar directamente, eliminando la necesidad de procedimientos de perforación y mejorando la productividad laboral. Para algunas piezas de trabajo con muchos agujeros, utilice la función de puntos de la máquina de corte por láser de fibra para determinar la posición del agujero.

Por lo tanto, puede ahorrar el tiempo de posicionamiento del agujero en el proceso de perforación posterior y el costo de fabricación de la plantilla de perforación. Además de eso, no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora la precisión del producto.

Hay muchos tipos de piezas de procesamiento de chapa para productos de maquinaria agrícola. Y la velocidad de actualización es muy rápida. Las piezas tradicionales de procesamiento de chapa de los productos de maquinaria agrícola suelen utilizar punzonadoras. Y consume muchos mohos. Si el procesamiento de piezas aún se mantiene en la forma tradicional, restringirá seriamente la mejora de los productos.

El procesamiento láser puede utilizar un software moderno de diseño asistido por computadora / fabricación asistida por computadora para cortar hojas de varias formas. El uso del procesamiento láser no solo tiene una alta velocidad de procesamiento, una alta eficiencia y un bajo costo. Y no necesita reemplazar moldes o herramientas, lo que acorta el tiempo de preparación de la producción.

Es fácil realizar un procesamiento continuo, un tiempo de transposición de rayo láser corto y una alta eficiencia de producción. Y puede realizar la instalación alterna de varias piezas de trabajo. Al procesar la pieza de trabajo, puede descargar las piezas terminadas e instalar la pieza de trabajo que se procesará para realizar el procesamiento paralelo.

Muchas esquinas en la industria automotriz, como puertas de automóviles, tubos de escape de automóviles, etc., deben procesarse después de su formación. La precisión es difícil de lograr al principio y la eficiencia es alta. La máquina de corte por láser robotizada se puede utilizar para el procesamiento por lotes rápidamente.

Los electrodomésticos incluyen principalmente varias láminas de metal. Antes del proceso de estampado y dibujo, una máquina de corte por láser de fibra puede procesar las muestras de paneles para desarrollar rápidamente nuevos productos. La velocidad de corte de los equipos de procesamiento láser es extremadamente rápida. Y puede mejorar enormemente la eficiencia de procesamiento.

Al mismo tiempo, la precisión de corte del equipo de procesamiento láser es extremadamente alta. Y puede mejorar el rendimiento de las campanas extractoras y los quemadores. Para algunos productos de formas especiales, las máquinas de corte por láser de fibra tienen ventajas únicas. E incluye principalmente armarios de distribución de energía, archivadores, etc. Todos son placas delgadas estandarizadas, que requieren una alta eficiencia.

La industria de la publicidad es más personalizada. Y los métodos tradicionales son muy ineficaces. La adopción de la máquina de corte por láser de fibra tiene muchas ventajas. No importa qué tan gruesa sea la hoja, y no importa cuántas fuentes, la máquina de corte por láser lo satisfará.

Ahora hay cada vez más casas y decoraciones. Y la demanda de productos relacionados con la cocina está aumentando. La máquina de corte por láser es adecuada para cortar acero inoxidable delgado con alta velocidad, alta precisión y alta satisfacción. Además, puede realizar el desarrollo de productos personalizados y personalizados.

El procesamiento es una variedad de hojas, una variedad de diferentes piezas de corte de gráficos, las características de las máquinas de corte por láser están en pleno apogeo en esta industria.

El gabinete incluye gabinetes de distribución de energía, archivadores, etc. Y todos estos son producción estandarizada de placas delgadas y requieren eficiencia. Es más adecuado utilizar una máquina de corte por láser de fibra de cuatro o seis estaciones con alta eficiencia.

A medida que el país concede importancia a la salud deportiva y al desarrollo de conceptos de salud personal. Luego, los equipos de fitness cuadrados y los equipos de fitness para el hogar se han desarrollado gradualmente. Y la demanda ha aumentado gradualmente. Básicamente, un poco de corte de tubos, es más conveniente y rápido usar una máquina de corte por láser de tubos.

La calidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra se verá afectada por muchos factores durante el procesamiento. Estos factores incluyen principalmente la velocidad de corte, la altura de corte y la potencia de corte. Además de eso, también incluye un modelo de boquilla, posición de enfoque, selección de gas auxiliar, presión de aire de corte, etc. A continuación, háganos saber cómo estos factores afectan la calidad de corte de la máquina de corte por láser.

Especialmente para materiales metálicos, la velocidad de corte tiene una gran influencia en la calidad de corte. Bajo la condición de que otras variables del proceso se mantengan constantes, la velocidad de corte por láser puede tener un rango de ajuste relativo y aún mantener una calidad de corte satisfactoria.

Este rango de ajuste es ligeramente mejor que el de las piezas gruesas al cortar metales delgados. A veces, la velocidad de corte lenta también hará que se descargue el material termofusible. Estos materiales eliminarán la superficie de la pieza de trabajo y harán que la superficie de corte sea áspera. Por tanto, la velocidad de corte tiene cierta influencia en la calidad de corte.

Después de determinar qué lente de distancia focal usar, la posición relativa del punto focal y la superficie de la pieza de trabajo es particularmente importante para garantizar la calidad de corte. Como todos sabemos, la densidad de potencia es alta en el foco. En la mayoría de los casos, la posición de enfoque se encuentra solo en la superficie de la pieza de trabajo durante el corte o ligeramente debajo de la superficie.

En todo el proceso de corte, es importante garantizar la posición relativa constante del foco y la pieza de trabajo. Esta condición puede obtener una calidad de corte estable. A veces, la lente se calienta debido a un enfriamiento deficiente durante el funcionamiento. Y esto hará que cambie la distancia focal, lo que requiere un ajuste oportuno de la posición focal.

Cuando el enfoque está en una mejor posición, la rendija es más pequeña y la eficiencia es mayor. Y una mejor velocidad de corte puede obtener mejores resultados de corte. En la mayoría de las aplicaciones, el enfoque del rayo se ajusta justo debajo de la boquilla. La distancia entre la boquilla y la superficie de la pieza de trabajo es generalmente de aproximadamente 1.5 mm.

En general, se requiere gas auxiliar para cortar material. Y hay muchos tipos de gas auxiliar y diferentes presiones. Normalmente, el gas auxiliar se expulsa coaxialmente con el rayo láser para proteger la lente de la contaminación. Y puede eliminar la escoria en la parte inferior del área de corte.

Para materiales no metálicos y algunos materiales metálicos, se utiliza aire comprimido o gas inerte para procesar materiales fundidos y evaporados. Al mismo tiempo, puede prevenir quemaduras excesivas en el área de corte. Para la mayoría de los cortes por láser de metales, se utiliza un gas activo como el oxígeno para formar una reacción exotérmica oxidativa con el metal caliente. Este calor adicional puede aumentar la velocidad de corte en 1/3 ~ 1/2.

Bajo la premisa de asegurar el gas auxiliar, la presión del gas también es un factor sumamente importante. Cuando se cortan materiales delgados a alta velocidad, se requiere una mayor presión de gas. Y puede evitar que la escoria se pegue en la parte posterior de la incisión. Cuando aumenta el grosor del material o la velocidad de corte es lenta, la presión del gas debe reducirse adecuadamente. Para evitar la formación de escarcha en los recortes de plástico, es mejor cortar con una presión de gas más baja.

La práctica del corte por láser muestra que cuando el gas auxiliar es oxígeno, su pureza tiene un impacto significativo en la calidad del corte. Una reducción del 2% en la pureza del oxígeno reducirá la velocidad de corte en un 50% y dará como resultado un deterioro significativo de la calidad del corte.

Para los láseres de salida de onda continua, la potencia del láser tendrá un impacto importante en el corte. En la operación real, a menudo se establece una potencia más alta para obtener una velocidad de corte más alta o para cortar materiales más gruesos. Pero cuando se aumenta la potencia de salida, el modo a menudo empeora ligeramente. La práctica ha demostrado que bajo la condición de una potencia menor que alta, se obtiene una mayor densidad de potencia en el punto focal y se obtiene una mejor calidad de corte.

En resumen, los factores que afectan la calidad de corte de las máquinas de corte por láser son más complicados. Pero los cuatro factores, como la velocidad de corte, la posición de enfoque, el gas auxiliar y la potencia del láser, tienen un mayor impacto. Si se encuentra que la calidad de corte se deteriora significativamente durante el proceso de corte, debemos verificar y ajustar los factores discutidos anteriormente a tiempo.

Antes de elegir una máquina de corte por láser de fibra adecuada, debemos aclarar nuestras necesidades de procesamiento. En segundo lugar, debemos tener cierto conocimiento de la máquina en sí, incluido su rendimiento, potencia y materiales de procesamiento. Además, es necesario tener cierto conocimiento del fabricante de la máquina de corte, incluida la marca y el servicio postventa. Echemos un vistazo más de cerca juntos.

Para procesar materiales, debemos considerar el tamaño, el grosor y las características del material. Para determinar la potencia del equipo y el tamaño del banco de trabajo.

Después de aclarar nuestras necesidades específicas de procesamiento. Podemos elegir diferentes fabricantes para comprender. Si es posible, podemos acudir al fabricante de la máquina láser para realizar inspecciones de campo. De esta manera, puede tener una comprensión más profunda de los tipos de máquinas del fabricante, las funciones de procesamiento, el servicio postventa, etc.

El poder es muy crítico. Hay muchos tipos de máquinas de corte por láser con potencias de 500 a 8000 W en el mercado. Y se incluye principalmente la máquina cortadora láser de fibra de 500w, la cortadora láser de fibra de 1000w, etc. El cortador láser de fibra de 500w es muy común. Diferentes potencias pueden cortar el grosor máximo del material. Además, elegir la potencia adecuada es muy útil para el control de costos de la empresa.

La máquina de corte por láser de fibra tiene algunos componentes principales como láser, cabezal láser, rayo, riel guía, reductor, bastidor, motor, etc. También existen diferentes proveedores de marcas para cada accesorio. Cómo elegir la marca más adecuada entre una amplia gama de marcas ¿Qué pasa con los accesorios?

Primero, debemos partir de nuestra producción real, sobre la base de poder satisfacer nuestras propias necesidades de procesamiento, de acuerdo con el presupuesto, las características de procesamiento y otros factores para seleccionar los accesorios adecuados.

El servicio posventa solo debe incluir el uso, la instalación, la puesta en servicio, la reparación y el mantenimiento de la máquina. El servicio postventa de diferentes fabricantes es diferente. Y el período de garantía del producto también es diferente.

El láser DXTECH no solo brinda a los clientes un mantenimiento diario efectivo, sino que también proporciona sistemas de capacitación profesional para máquinas y software láser para ayudar a los clientes a dominar las habilidades de uso de máquinas de corte por láser de fibra lo antes posible. Además, también podemos brindar soluciones oportunas durante el uso de la máquina.

Arriba están las guías completas de las que hablamos sobre la máquina de corte por láser de fibra. Ya sea para que entienda el cortador láser, utilice la máquina y compre la máquina, será de gran ayuda. Si desea saber más sobre otros aspectos de la máquina de corte por láser de fibra, déjenos un mensaje. A continuación, continuaremos actualizando los conocimientos relevantes sobre la máquina de corte por láser.